一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不及，扯破强度也显著不及，在拆边的过程中注定是很难拆边的。

二、成型环节中产品成型的比力厚，那么毛边其实也是比力厚的，厚度的增长注定也导致拆边的难题。

三、硫化环境成分，硫化温度要合适，过高过低的问题城市导致难拆边，同时硫化功夫方面也必要很好的节造，硫化功夫过长就会导致产品变脆，硫化功夫过短就会导致硫化环节没成效，所以硫化的环节肯定要节造好。

四、成型模具方面的问题，若是模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严沉、成型模具质量不外关等这些情况就会导致出产成型后很难拆边。

影响硅胶制品的质量成分有哪些？

一、硅胶原料质量不好，机能太差，韧性也不好，那么就会很容易造成分裂的情况，所以硅胶原料方面肯定要把好关；

二、硅胶制品在硫化环节不齐全，当成型模温过低或者硫化功夫过短时，就会造成产品紧贴在模具上不容易脱模，也就比力容易呈显炱裂的情况，还可能会呈显熹他的情况，所以必要在硫化环节提高成型的温度或者加长硫化功夫；

三、硅胶制品的成型时温度过高，温度过高会使硅胶制品在成型时变脆，容易脱模时分裂，也就容易呈显炱裂的情况了，所以适当降低成型温度即可；

四、硅胶制品成型模具的表表过于粗糙或堆集污垢，那么就很不利于脱模的，也会造成分裂情况，只必要对模具清澈或者电镀即可！

五、有时辰由于操作员对于脱模的操作手法不规定，会比力容易出现好多问题，所以必要脱模作业员有进行专业的操作培训！

硅胶制品作为环保无毒无害的产品，在全球都使用宽泛，壮大市场需要催生了大量的硅胶制品厂，大大幼幼的硅胶厂遍布各个区域，品质是工厂的性命，那么硅胶制品厂的硅胶制品质量是怎么把控的呢?

在这个看颜值的时期，硅胶制品厂也是一样，车间环境就是颜值，整洁无尘的车间是保障品质的根基保障，由于硅胶的吸附性极强，稍不把稳产品就沾上尘埃，造成瑕疵品。其次，出产员工也应该换上防尘服。

其次就是在出产过程中的品检，品检人员上岗前应该经过严格的培训，查核合格后，方可独立上岗完制品检作业。品控治理人员应该给品检人员明确的品质尺度，以及出现不良后的处置方式，并以书面大局纪录不良景象，以及解决规划。

而我们硅胶制品厂，以质量求生计，以质量求发展，向质量要效益。多年的专业硅胶制品经验。一站式服务，做到让客户中意就是严控硅胶制品的质量。若是一家硅胶制品厂没有了质量，就是没有市场。硅胶制品品质节造不好，就会失去客户的信任，就会逐步被同业裁减，被客户抛弃，就失去了利润的起源和生计的能力。

定期进行员工品质意识培训，让员工相识什么是品质，什么叫高品质，灌输品质对于企业的沉要性，造就品质意识。

其实光是培训的话，是不够的，还要造订出有关的规章造度来监督执行。员工都要坚守三不准则。下面就以硅胶杯套来注明。

1.不接管硅胶杯套不良品：指在进入下路工序前，都要回绝接管上路工序的不良品(成立工序间的客户观点)—互检。

2.不造作硅胶杯套不良品：指在每个造作工序中，都要按划定造作出切合规格/要求的产品—自检。

3.不流出硅胶杯套不良品：指在造作过程中进行自检和互检，预防造作不良品的流出。—专检。